油罐油氣冷凝回收裝置廠家的回收技術(shù)和工況

油罐油氣冷凝回收裝置廠家的回收技術(shù)和工況

現(xiàn)如今市面上的油罐油氣冷凝回收裝置廠家以多級分段式冷凝方式為主，不但冷凝效率得到有力的保證，還能通過回收得到高純度的凝液，一般油罐油氣冷凝回收裝置都作為活性炭吸附脫附模塊的預(yù)處理裝置，這種模式廢氣處理效率更高。

　　油罐油氣冷凝回收裝置的優(yōu)勢在于有機(jī)廢氣濃度越高處理效率越高，在保證換熱效果和制冷溫度的前提下，處理效率不會有太大的上下波動，冷凝后的凝液可以作為產(chǎn)品或原料返回儲罐，減少危廢產(chǎn)生，無錫冠亞油罐油氣冷凝回收裝置和活性炭吸附裝置兩者相輔相成，減少設(shè)備能耗問題，減少設(shè)備運行成本。

　　油罐油氣冷凝回收裝置是利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸氣壓這一物理性質(zhì)，采用降低系統(tǒng)溫度或提高系統(tǒng)壓力的方法，使處于氣態(tài)的有機(jī)物冷凝并從有機(jī)廢氣中分離出來。

　　因為油罐油氣冷凝回收裝置只是發(fā)生在物理性質(zhì)方面的變化，而化學(xué)性質(zhì)不變，理論上具有很高的凈化效果，但在達(dá)到高處理率的同時成本也會大大增加，所以一般作為高濃度有機(jī)廢氣的預(yù)處理工序。

　　油罐油氣冷凝回收裝置一般分為多級冷凝，使設(shè)備的回收效率更高，前期預(yù)冷階段使有機(jī)廢氣中的水蒸氣冷凝下來，預(yù)防后續(xù)冷凝器結(jié)冰堵塞問題。設(shè)備通常根據(jù)廢氣中的有機(jī)物成分和現(xiàn)場工況進(jìn)行設(shè)計制作，防止設(shè)備產(chǎn)生過多的能源消耗，在程度上降低成本。

　　活性炭吸附脫附適合低濃度有機(jī)廢氣，而通過無錫冠亞油罐油氣冷凝回收裝置的廢氣濃度大幅度降低，依靠活性炭自身的吸附空隙吸附過濾有機(jī)物質(zhì)，但活性炭吸附量較小，易飽和，飽和后的活性炭吸附能力大大降低，需要進(jìn)行脫附后才能繼續(xù)進(jìn)行吸附。

油罐油氣冷凝回收裝置和活性炭吸附脫附裝置如今是技術(shù)比較成熟的廢氣治理設(shè)備，已在化工反應(yīng)裝置、加油站、大型的倉儲罐區(qū)廣泛應(yīng)用，并取得良好的治理效果，現(xiàn)如今已被大量認(rèn)可并推廣，廢氣治理設(shè)備需根據(jù)有機(jī)廢氣的組分、風(fēng)量、濃度等，根據(jù)現(xiàn)場工況進(jìn)行定性定量分析制作，否則達(dá)不到理想的廢氣治理效果，還會產(chǎn)生較高的運行費用，得不償失。